Atualmente,terras rarasOs elementos são utilizados principalmente em duas áreas principais: tradicional e de alta tecnologia. Em aplicações tradicionais, devido à alta atividade dos metais de terras raras, eles podem purificar outros metais e são amplamente utilizados na indústria metalúrgica. A adição de óxidos de terras raras à fundição de aço pode remover impurezas como arsênio, antimônio, bismuto, etc. O aço de baixa liga e alta resistência, feito de óxidos de terras raras, pode ser usado na fabricação de componentes automotivos e pode ser prensado em chapas de aço e tubos de aço, utilizados na fabricação de oleodutos e gasodutos.
Elementos de terras raras possuem atividade catalítica superior e são utilizados como agentes de craqueamento catalítico para o craqueamento de petróleo na indústria petrolífera, visando melhorar o rendimento do óleo leve. Terras raras também são utilizadas como purificadores catalíticos para escapamentos automotivos, secadores de tinta, estabilizadores de calor para plásticos e na fabricação de produtos químicos como borracha sintética, lã artificial e náilon. Utilizando a atividade química e a função de coloração iônica dos elementos de terras raras, eles são utilizados nas indústrias de vidro e cerâmica para clarificação, polimento, tingimento, descoloração e pigmentos cerâmicos. Pela primeira vez na China, terras raras foram utilizadas na agricultura como oligoelementos em fertilizantes compostos múltiplos, promovendo a produção agrícola. Em aplicações tradicionais, os elementos de terras raras do grupo cério são os mais utilizados, representando cerca de 90% do consumo total de elementos de terras raras.
Em aplicações de alta tecnologia, devido à estrutura eletrônica especial deterras raras,suas várias transições eletrônicas de nível de energia produzem espectros especiais. Os óxidos deítrio, térbio e európiosão amplamente utilizados como fósforos vermelhos em televisores coloridos, diversos sistemas de exibição e na fabricação de pós para lâmpadas fluorescentes de três cores primárias. O uso de propriedades magnéticas especiais de terras raras para fabricar diversos superímãs permanentes, como ímãs permanentes de samário-cobalto e ímãs permanentes de neodímio-ferro-boro, tem amplas perspectivas de aplicação em diversos campos de alta tecnologia, como motores elétricos, dispositivos de ressonância magnética nuclear, trens maglev e outras optoeletrônicas. O vidro de lantânio é amplamente utilizado como material para diversas lentes, lentes e fibras ópticas. O vidro de cério é usado como material resistente à radiação. O vidro de neodímio e os cristais de compostos de terras raras de granada de ítrio-alumínio são importantes materiais aurorais.
Na indústria eletrônica, diversas cerâmicas com adição deóxido de neodímio, óxido de lantânio e óxido de ítrio são usados como diversos materiais para capacitores. Metais de terras raras são usados na fabricação de baterias recarregáveis de níquel-hidrogênio. Na indústria de energia atômica, o óxido de ítrio é usado na fabricação de barras de controle para reatores nucleares. A liga leve e resistente ao calor, feita de elementos de terras raras do grupo cério, alumínio e magnésio, é usada na indústria aeroespacial para fabricar peças para aeronaves, espaçonaves, mísseis, foguetes, etc. Terras raras também são usadas em materiais supercondutores e magnetostritivos, mas esse aspecto ainda está em fase de pesquisa e desenvolvimento.
Os padrões de qualidade parametal de terras rarasOs recursos incluem dois aspectos: os requisitos industriais gerais para depósitos de terras raras e os padrões de qualidade para concentrados de terras raras. O teor de F, CaO, TiO₂ e TFe no concentrado de minério de fluorocarbono e cério deve ser analisado pelo fornecedor, mas não deve ser usado como base para avaliação; O padrão de qualidade para concentrado misto de bastnaesita e monazita é aplicável ao concentrado obtido após o beneficiamento. O teor de impurezas P e CaO do produto de primeira qualidade fornece apenas dados e não é usado como base para avaliação; O concentrado de monazita refere-se ao concentrado de minério de areia após o beneficiamento; O concentrado de minério de fósforo e ítrio também se refere ao concentrado obtido do beneficiamento de minério de areia.
O desenvolvimento e a proteção de minérios primários de terras raras envolvem a tecnologia de recuperação de minérios. Flotação, separação por gravidade, separação magnética e beneficiamento por processo combinado têm sido utilizados para o enriquecimento de minerais de terras raras. Os principais fatores que afetam a reciclagem incluem os tipos e estados de ocorrência dos elementos de terras raras, a estrutura, as características de estrutura e distribuição dos minerais de terras raras e os tipos e características dos minerais de ganga. Diferentes técnicas de beneficiamento precisam ser selecionadas com base em circunstâncias específicas.
O beneficiamento de minério primário de terras raras geralmente adota o método de flotação, frequentemente complementado por gravidade e separação magnética, formando uma combinação de processos de flotação por gravidade, flotação por separação magnética e gravidade. Os placers de terras raras são concentrados principalmente por gravidade, complementados por separação magnética, flotação e separação elétrica. O depósito de minério de ferro de terras raras de Baiyunebo, na Mongólia Interior, consiste principalmente de monazita e minério de fluorocarbono de cério. Um concentrado de terras raras contendo 60% de REO pode ser obtido usando um processo combinado de flotação mista, lavagem e flotação por separação por gravidade. O depósito de terras raras de Yaniuping em Mianning, Sichuan, produz principalmente minério de fluorocarbono de cério, e um concentrado de terras raras contendo 60% de REO também é obtido usando o processo de flotação por separação por gravidade. A seleção dos agentes de flotação é a chave para o sucesso do método de flotação para o processamento de minerais. Os minerais de terras raras produzidos pela mina de placer Nanshan Haibin, em Guangdong, são principalmente monazita e fosfato de ítrio. A lama obtida da lavagem da água exposta é submetida ao beneficiamento em espiral, seguido de separação por gravidade, complementada por separação magnética e flotação, para obter um concentrado de monazita contendo 60,62% REO e um concentrado de fosforita contendo 25,35% Y2O5.
Horário da publicação: 28/04/2023