Pó de estanho superfino puro 99,9% de estanho metálico/pó de estanho CAS 7440-31-5 para impressão 3D

Pó de estanho/estanho superfino puro 99,9% para impressão 3D, Cas 7440-31-5

Descrição curta:

Nome do produto: Stannum Sn Powder / Tin Powder

Pureza: 99,9%

Nº CAS: 7440-31-5

Tamanho de partícula: 50 nm, 100 nm, 325 mesh, etc.

Aparência: pó cinza

O pó de estanho (Sn), comumente conhecido como pó de estanho, é um pó metálico fino feito de estanho, um metal branco-prateado relativamente macio com baixo ponto de fusão (231,9 °C). O estanho é amplamente utilizado em diversos setores por sua resistência à corrosão, capacidade de soldagem e propriedades elétricas. Como pó, é utilizado em uma variedade de aplicações especializadas que aproveitam essas características únicas.

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Descrição do produto

Característica

Pó de nanoestanho por feixe de íons de laser de corrente variável, deposição química de vapor de produção de industrialização é grande, alta pureza, tamanho de partícula uniforme, formato, boa dispersibilidade, alta temperatura de oxidação e boa contração de sinterização.

Especificação

Nota		Sn-1	Sn-2	Sn-3
composição química (%)	Sn	99,9	99,9	99,9
	Fe	<0,015	<0,015	<0,015
	Pb	<0,04	<0,03	<0,04
	S	<0,01	<0,01	<0,01
	Cu	<0,04	<0,03	<0,03
Tamanho		-200	-325	-100
Densidade aparente (g/cm³)		3,3-4,3	3.2-3.8	3,6-4,6
Peneira Taylor (malha)	150	<1	-	<10
	200	3-10	<1	20-40
	325	30-50	<5	20-40
	-325	40-70	94-99	10-50

Aplicativo

1. Aditivos lubrificantes nanométricos de metal: adicione 0,1 ~ 0,5% de pó de nanoestanho ao óleo lubrificante, graxa, faça o par de fricção no processo de superfície de fricção autolubrificante, membrana autocurativa, reduza significativamente o desempenho antidesgaste e antifricção do par de fricção.

2. Aditivos de sinterização ativados: pó de nanoestanho na metalurgia do pó, temperatura de sinterização na metalurgia do pó e produtos cerâmicos de alta temperatura.

3. Revestimento condutor metálico e não metálico no tratamento de superfície: sob condições anaeróbicas, abaixo da temperatura do ponto de fusão do revestimento em pó, a tecnologia pode ser usada na produção de dispositivos microeletrônicos.